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鍛件質量的檢（jiǎn）驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部（bù）質量的檢驗則主要是（shì）指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學（xué）性能等各項目的（de）檢驗。

具體（tǐ）說來，鍛件的外觀質量檢（jiǎn）驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什麽（me）性質的缺陷，它們的形態特征（zhēng）是什麽。表麵狀態的檢驗（yàn）內容一般（bān）是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋（wén）、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起（qǐ）泡、斑疤（bā）、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃（huá）痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身（shēn）的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要（yào）件、關鍵件或（huò）大型鍛件還應進（jìn）行化學成分分析。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件切削加工對熱處理工（gōng）件的質量影響有哪些？

（1）在工（gōng）件調（diào）質、退火、正火狀態下，硬度低於45HRC，切削加工對（duì）工件的質量包括表（biǎo）麵（miàn）光潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至（zhì）於造成工件潛在性能（néng）的變化。

（2）對工件淬硬的（de）鋼或工件加工，又稱為硬態加工（gōng），工件硬度高達50~65HRC，材料主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中切（qiē）削熱（rè）的產生（shēng）和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表麵造成一定程度（dù）的破壞。硬態切削（xuē）已加工表麵的完整性內容主要包括（kuò）表層組織形態以及硬度、表麵粗糙度、尺（chǐ）寸精度、殘餘應力的分布和白層的產生（shēng）。

已加工表麵硬度隨切削速度的提高而增（zēng）加（jiā），隨進給量得切（qiē）削量得增大而（ér）降低。而且已加工（gōng）表麵硬度越高，硬化層深度越（yuè）大。結（jié）果顯（xiǎn）示，硬態（tài）切削（xuē）後工（gōng）件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後工件的壓應力（lì）主要集中在（zài）工件表（biǎo）麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值（zhí）越大；工件硬度越高，殘餘壓應力（lì）值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工（gōng）件硬度（dù）值越大，越有利於殘餘壓應（yīng）力的（de）形成。

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鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道（dào）之間（jiān）連接的常用（yòng）方式，具有密封（fēng）性強、化學（xué）穩定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長、方便管道拆卸維護，防震性（xìng）能好，耐腐蝕。

鍛（duàn）造法蘭的（de）銜接就是把（bǎ）兩（liǎng）個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤（pán）上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊（diàn），用螺栓緊固在一同，完成了銜接。有的管（guǎn）件和器材曾經自帶法蘭盤，也是屬（shǔ）於法蘭銜（xián）接。

法蘭銜（xián）接是管道施工（gōng）的重要銜（xián）接方式。 法蘭在中止了陰極維護的輸配管網的樓幢閥處及需中止電位分片（區）隔離的（de）埋地管閥井中運（yùn）用 對焊法蘭鍛打法（fǎ）蘭銜接運用便（biàn）當（dāng），能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭（lán）凡是在（zài）兩個平麵在周邊運用螺栓銜接（jiē）同時的銜接（jiē）零件，但是這種銜（xián）接隻是一個設備（bèi）的局部。

如鍛（duàn）造法蘭和水泵的銜接，就不好（hǎo）把水泵叫"法蘭類零件"假（jiǎ）設在一個鍋爐房或者消費現場，四處都是法蘭銜接的管道和器材低壓小直（zhí）徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是運用焊接鍛造（zào）法蘭.

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